磁粉探傷機一般是無損探傷儀。磁粉探傷機是專為船舶、石油、化工、機械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門設計的。檢驗船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛、橋梁等材料和零件的加工和焊接質(zhì)量，以及輕金屬、橡膠、陶瓷等各種加工件的質(zhì)量。磁粉探傷機漏磁產(chǎn)生的原因：由于鐵磁性材料的磁導率遠大于不導磁的鐵磁性材料，根據(jù)磁化磁通密度B，工件=H，穿過工件單位面積的磁力線根部單位B和缺陷區(qū)不允許穿過B區(qū)的磁力線，部分磁通在部分力磁通中，其他磁力線逃離壓力，從而在磁粉探傷機表面形成漏磁，磁粉吸引這個漏磁。

　磁粉探傷機漏磁的影響因素；缺陷的磁導率：缺陷的磁導率越小，漏磁越強。磁場強度(磁化):磁化強度越大，漏磁越強。被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀和尺寸、埋深等。在其他條件相同的情況下，埋在表面以下相同深度的磁粉探傷機氣孔產(chǎn)生的漏磁比橫向裂紋產(chǎn)生的漏磁小。磁粉探傷機可分為數(shù)字式超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷機、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于檢測是否存在缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜物等。)在機加工零件中。

磁粉探傷機的應用范圍。

1.適用于檢測鐵磁性工件表面和近表面的小尺寸、窄間隙和不可見缺陷的裂紋。

2.適用于馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼的檢驗，但不適用于奧氏體不銹鋼。

3.適用于檢測原材料(如毛坯)、半成品、成品、磁粉探傷機、舊件等。

4.適用于檢測管件和棒狀金屬板鑄鍛件的焊接。

熒光磁粉探傷機檢測設備要求

1.磁粉探傷機應能對工件進行磁化、加磁粉、檢查和退磁，無其他說明不得提供；

2.磁化設備包括電流法和磁鐵法；

3.當發(fā)射磁粉或磁懸液時，使用黑光照明裝置；

4、磁共軛型或磁極型設備應記下某一磁極距離處的上升數(shù)據(jù)，作為檢驗該設備能對標本引入一定磁勢的依據(jù)。磁粉探傷機根據(jù)測量原理不同可分為數(shù)字式超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。主要用于檢測是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜物等)。)在加工的零件中，焊縫是否合格，找出是否有隱藏的瑕疵，從而判斷工件是否合格。一般磁粉探傷機都是無損探傷儀。石油、化工、機械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門檢驗船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛、橋梁等材料和零件的加工和焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。電磁軛還需要注意電流的類型和頻率；

5.磁粉探傷機檢測樣品的外形、尺寸、材料、表面形貌和達到的缺陷目標，能夠穩(wěn)定、安全地檢測實施例；

6.退磁裝置可以在一定程度上根據(jù)被管理樣品的剩磁來使用；

7.對于濕法加磁懸液設備，應在槽內(nèi)安裝攪拌裝置，使分散有磁粉的磁懸液有效地加到工件上，而不影響產(chǎn)生磁痕；

8.干法過程中的磁粉添加設備需要保持干燥后的磁粉均勻分散，并且能夠安全地將磁粉添加到零件上，不會對磁痕產(chǎn)生副作用。一般磁粉探傷儀都是無損探傷儀。石油、化工、機械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門檢驗船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛、橋梁等材料和零件的加工和焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。